磨削加工是機(jī)械制造業(yè)金屬切削加工常見的一種方法，在軸承加工行業(yè)中也被廣泛的應(yīng)用，經(jīng)熱處理淬火的軸承零件，在磨削過程中可能出現(xiàn)呈網(wǎng)狀的龜裂或較規(guī)則排列的細(xì)小裂紋，稱為磨削裂紋，它不但影響軸承零件的外觀，...
軋機(jī)軸承常處在高溫度、重載荷、強(qiáng)沖擊、高轉(zhuǎn)速的工作狀態(tài)下運行，其工況條件相對比其他滾動軸承相對惡劣，對軸承來說，潤滑是左右其使用效果的重要因素，軸承中的潤滑脂不僅可以降低摩擦阻力。...
一般來說，軸承在合理的工作條件下保持架不會受到損壞，但在日常生產(chǎn)中的錯誤操作會減少軸承保持架的使用壽命，下面我們來看一下，促使軸承保持架斷裂的原因。...
在振動領(lǐng)域，人們普遍認(rèn)為軸承的剝落過程分為四個階段：從第一個微觀跡象到嚴(yán)重?fù)p壞的軸承。有些人將過程分為四個以上的階段，并且增量更細(xì)，但過程仍然是相同的。...
角接觸球軸承是常用的一種軸承類型，它舉要很好的轉(zhuǎn)速性能，和承載性能。與深溝球軸承相比，除了良好的徑向負(fù)荷承載能力，還有非常好的軸向負(fù)荷承載能力。...
在鋼鐵貿(mào)易領(lǐng)域，以下術(shù)語均為常見名詞，理解它們的定義和區(qū)別，有助于我們更好地開展貿(mào)易和生產(chǎn)活動。...
本文通過對軋機(jī)滾動軸承失效原因進(jìn)行分析，結(jié)合1580軋線的實際生產(chǎn)情況，并通過規(guī)范軸承管理、加強(qiáng)軸承裝配質(zhì)量及在線跟蹤等措施，降低軸承燒損，保證軋線順利生產(chǎn)。...
電機(jī)軸承又名電動機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承,電機(jī)常用的軸承有四種類型,即滾動軸承、滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。在電機(jī)軸承運轉(zhuǎn)的時候,其溫度標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?下面為您揭曉電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)殼溫度實踐中往往以不燙...
支撐輥定位軸承的應(yīng)用改善淺析...
軸承鋼冶煉過程中的基本技術(shù)和注意事項...
軸承保持架是軸承中的一個重要部件，它的主要功能是保持滾動體的均勻分布，確保滾動體的正確位置，同時減少滾動體之間的摩擦和磨損。...
常用潤滑脂的種類...
保持架材料的選擇是根據(jù)轉(zhuǎn)速、噪聲、振動、 潤滑和工作環(huán)境來確定的。高精密軸承常用保持架材料有聚酰胺、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、酚醛層壓布管、青銅和黃銅，通過了解其特性(包括使用限制和極...
潤滑脂的加注對軸承溫度的影響是復(fù)雜而多方面的，不僅涉及到潤滑脂的量，還涉及到潤滑脂的類型、分布狀況以及使用環(huán)境等多個因素。正確添加潤滑脂能夠有效降低軸承運行時的摩擦和磨損，從而維持合理的溫度水平，然而...
本文介紹了導(dǎo)致軸承故障的主要因素以及如何防止問題發(fā)生。通過更多地了解這些潛在問題并了解如何預(yù)防它們，可以最大限度地延長軸承的使用壽命。...
高鉻軸承鋼和滲碳鋼2種軸承鋼材質(zhì)都會應(yīng)用在軋機(jī)軸承或零部件中，分別具有不同的機(jī)械物理性能和化學(xué)成份，采用光譜儀可以在現(xiàn)場快速、準(zhǔn)確地鑒別和區(qū)分軸承零部件化學(xué)成份及優(yōu)劣。...
接貴司通知后業(yè)務(wù)經(jīng)理和技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場查看，通過到現(xiàn)場查看損壞軸承以及負(fù)責(zé)人的講述介紹，了解現(xiàn)場情況如下：...
軋制過程是由軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。金屬材料尤其是鋼鐵材料的塑性加工，90%以上是通過軋制完成的。由此可見，軋制工程技術(shù)在冶金工業(yè)及國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中...
某冶金工程設(shè)計院為客戶設(shè)計新的煉鋼項目方案，需要轉(zhuǎn)爐傾動減速機(jī)軸承選型。...
滾動軸承故障的頻率可能是某部件的離散頻率，也可能以邊帶形式出現(xiàn)，而邊帶則可能是某軸承部件頻率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率、各部件的和頻或差頻、轉(zhuǎn)速頻率與各部件各頻率的和差頻。雖然在實踐中只要確認(rèn)軸承發(fā)生故障就可以了...
軋制是鋼鐵行業(yè)的成材工序，是大批量生產(chǎn)鋼鐵材料的工藝過程，是最主要的鋼鐵材料成形方法，冶煉鋼的 90%以上要經(jīng)過軋制工藝才能成為可用的鋼材。軋制部門直接面對國民經(jīng)濟(jì)的各個行業(yè)，與汽車、建筑、能源、交通...
我國軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承主要有現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，JB/T5389.1-2005來規(guī)范軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承外形尺寸，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)滾道直徑的公差為減公差，（見表1）；以內(nèi)滾道尺寸公差為定值確定不同組別...
盡管軋機(jī)用滾動軸承的轉(zhuǎn)動極為可靠，但是安裝、使用或制造不當(dāng)同樣會造成早起失效。對軸承期望壽命內(nèi)早期失效進(jìn)行研究，可以防止軸承在使用中發(fā)生頻繁的早期失效。...
滾動軸承因軸承類型不同、軸承尺寸大小及應(yīng)用工況不同等因素，軸承各部件會選用不同的材質(zhì)，比如軸承鋼GCr15SiMn，或滲碳鋼G20Cr2Ni4A等，在制造過程中，通常會有鍛造、車工、熱處理、磨工、裝配...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，軋機(jī)作為核心設(shè)備，其功能是通過施加壓力將金屬等材料壓制成特定形狀和尺寸。它對鋼鐵、鋁材等金屬材料的制造至關(guān)重要，保障了材料的精準(zhǔn)度和統(tǒng)一性，為制造業(yè)提供了關(guān)鍵的基礎(chǔ)材料。...
軸承保持架的引導(dǎo)方式通常有三種：滾動體引導(dǎo)、內(nèi)圈引導(dǎo)、外圈引導(dǎo)。...
如何提高軸承在嚴(yán)苛服役環(huán)境下的使用壽命與穩(wěn)定性是我國高端軸承發(fā)展面臨的一個難題。滾動軸承的主要失效模式是滾動接觸疲勞，通常分為表面起源的點坑和亞表層起源的剝落兩種類型。隨著冶煉和熱處理工藝水平的提高，...
我國冶金行業(yè)為滿足建筑用鋼材不斷增加的需求，近年來分別從國外引進(jìn)了幾十條高速線材生產(chǎn)線，出料口速度從63～100m／s不等，年產(chǎn)量大都在60×104～100×104t之間。由于高線軋機(jī)工作的特殊性，對...
工作輥操作側(cè)軸承在機(jī)總運行90天，下機(jī)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)滾動體出現(xiàn)損壞，通過查看軸承實物和相關(guān)配合件的情況后，分析小結(jié)如下...
背襯軸承廣泛應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)中的不銹鋼、硅鋼、碳鋼多輥冷軋軋機(jī)和寬板矯直機(jī)等領(lǐng)域，因其P4級的軸承精度和嚴(yán)苛的使用工況要求，限制了國內(nèi)眾多軸承廠家的制造和客戶參與。...
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