軸承保持架是軸承中的一個(gè)重要部件，它的主要功能是保持滾動(dòng)體的均勻分布，確保滾動(dòng)體的正確位置，同時(shí)減少滾動(dòng)體之間的摩擦和磨損。保持架的材料對(duì)軸承的性能有顯著影響，具體包括以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械性能

保持架材料的強(qiáng)度和韌性影響其抗沖擊和抗振動(dòng)能力。較強(qiáng)的材料可以更好地承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重載條件下的應(yīng)力。彈性模量影響保持架在載荷下的變形程度，過高的變形可能導(dǎo)致軸承內(nèi)部游隙的變化，影響軸承運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2、熱穩(wěn)定性

保持架在溫度變化下的穩(wěn)定性對(duì)整個(gè)軸承系統(tǒng)的溫度適應(yīng)性有重要影響。某些塑料材料（如聚酰亞胺）具有較好的耐熱性，適用于高溫環(huán)境。熱膨脹系數(shù)不同可能導(dǎo)致在不同溫度下保持架與滾動(dòng)體或內(nèi)外圈之間的配合發(fā)生變化，影響軸承的運(yùn)行。

3、摩擦特性

保持架的材料和表面處理影響其與滾動(dòng)體接觸的摩擦系數(shù)。低摩擦系數(shù)可以減少滾動(dòng)阻力，提高軸承效率。某些材料（如某些高性能塑料或特殊處理的金屬）可以減少潤滑劑的消耗，延長軸承的維護(hù)周期。

4、重量

保持架的重量影響軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，尤其在高速應(yīng)用中，輕量化的保持架（如鈦合金或某些高性能塑料）可以改善軸承的動(dòng)態(tài)性能。在需要節(jié)省能源和減少機(jī)器整體能耗的應(yīng)用中，使用輕質(zhì)保持架可以提高整體效率。

本文主要討論用于高精密軸承的保持架材料選用，高精密軸承是為滿足精密機(jī)床和其他精密設(shè)備需求的一類專用軸承，包括高精密角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、單向和雙向推力角接觸球軸承、深溝球軸承等，其具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛度、低溫升、低振動(dòng)和低噪聲等特性。為保證高精密軸承的上述特性，對(duì)保持架材料的性能有特殊的要求，如吸振、耐熱和耐磨損等。

保持架材料的選擇是根據(jù)轉(zhuǎn)速、噪聲、振動(dòng)、 潤滑和工作環(huán)境來確定的。高精密軸承常用保持架材料有聚酰胺、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚醚酮、酚醛層壓布管、青銅和黃銅，通過了 解其特性(包括使用限制和極限溫度)可為不同型號(hào)和工況的軸承選擇出較合適的保持架材料。

本文主要介紹銅合金材料制成的保持架各自的特點(diǎn)，常用的銅合金分為青銅和黃銅兩種，其中青銅是純銅(紫銅)加入錫或鉛的合金。與純銅相比，青銅的強(qiáng)度高且熔點(diǎn)低(25％的錫冶煉青銅，熔點(diǎn)會(huì)降低到800 ℃，而純銅的熔點(diǎn)為1083℃)。青銅鑄造性好，耐磨且化學(xué)性穩(wěn)定，具有耐腐蝕、硬度大、色澤光亮等特點(diǎn)，但青銅保持架遇冷會(huì)反常膨脹。而黃銅是由銅和鋅所組成的合金。銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也越高，塑性越低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45％，再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。下面分別對(duì)青銅和黃銅進(jìn)行介紹。

 常用的青銅保持架材料為鋁青銅、鈹青銅、硅青銅等。

鈹青銅

(1)鋁青銅。QALl0—4—4鋁青銅在400℃以下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，有良好的減摩性，在大氣、淡水、海水中耐蝕性良好，可熱加工和焊接，但不易釬焊。

(2)鈹青銅。鈹青銅是鉀(Be)≤2．5％的銅鈹二元合金，除具有高強(qiáng)度、彈性、硬度，耐磨性，耐疲勞性及無磁特性外，還有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，并有優(yōu)良的工藝性能。

(3)硅青銅。硅青銅是以硅為主要合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外，還含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶，在852℃時(shí)***大溶解度可達(dá)5．3％，并隨溫度降低而減小，但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng)，一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。QSi3—1硅青銅可在冷、熱態(tài)下壓力加工，力學(xué)、耐腐蝕、耐磨和焊接性能好，無磁，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花。QSi3．5—3—1．5硅青銅為含有鋅、 錳、鐵等元素的硅青銅，性能同QSi3—1，但耐熱性較好，棒材、線材存放時(shí)自行開裂的傾向性較小。

常用的黃銅保持架材料為錫黃銅、鉛黃銅、鎳黃銅、錳黃銅等。

錳黃銅

(1)錫黃銅。在黃銅中加1％的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫能改善黃銅的切削加工性能。

(2)鉛黃銅。鉛黃銅即通常所說的易削國標(biāo)銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。雕刻銅也是鉛黃銅的一種。多數(shù)黃銅具有良好色澤、加工性、延展性，易于電鍍或涂裝。

(3)鎳黃銅。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結(jié)晶溫度，促使形成更細(xì)的晶粒。

(4)錳黃銅。黃銅中加入1％～4％的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性，同時(shí)冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。

選擇合適的保持架材料需要考慮軸承的工作條件、載荷、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑狀態(tài)以及成本等因素。正確的材料選擇可以顯著提高軸承的性能和壽命。