某冷軋銅廠粗軋機支撐輥用FCD96136420/P5軸承近期出現(xiàn)異常損壞四套，查詢上機記錄軸承上機使用壽命為6個月，均未達到質(zhì)保（在線運行12個月）壽命。異常損壞已嚴重影響日常生產(chǎn)。

該軋機日常軋制速度是軋制速度130m/min，高速度可以達到300m/min，軋制力是300T，潤滑是油霧潤滑，新軸承內(nèi)圈在出廠前都預(yù)留修磨量，軸承內(nèi)滾道熱裝到軋輥上，需要進行修磨，保障必要精度，軸承上機工作90天下機維護保養(yǎng)，并轉(zhuǎn)換載荷區(qū)，在要求的使用壽命期軸承內(nèi)套外徑按照修磨圖標識的修磨步驟可修磨一至三次。在符合上述數(shù)據(jù)及操作的工況下六個月連續(xù)損壞三套軸承是極其不正常的。

通過與該廠設(shè)備工程師和裝配技工、磨輥班長現(xiàn)場交流了解實際情況：現(xiàn)場使用的FCD96136420/P5軸承是設(shè)備配套一起購買的軸承，軸承現(xiàn)場測繪圖片如下；                     

圖一是測量該軸承新內(nèi)套直徑尺寸公差，現(xiàn)場測量尺寸為：φ528.2mm，現(xiàn)場測量了四個內(nèi)套滾道直徑，尺寸均為φ528.2mm（內(nèi)滾道直徑留有修磨量），這說明軸承內(nèi)套的外徑加工尺寸一致性很好，也說明該軸承廠的加工工藝是非常穩(wěn)定的。圖二是該軸承外組件，外圈表面粗糙度達到Ra0.8um。滾子表面經(jīng)過超精處理，滾動體兩側(cè)都加工了去除邊緣應(yīng)力斜坡，滾動體數(shù)量為4-32粒，保持器是兩體梳狀結(jié)構(gòu)，外組件從整體結(jié)構(gòu)分析沒有缺陷，不是造成軸承損壞的主要原因。

現(xiàn)場檢查新拆機軸承，軸承內(nèi)腔中有充分的潤滑油，不存在缺油現(xiàn)象，裝配班長也證實說一直沒有缺油現(xiàn)象發(fā)生過。檢查拆下的軋輥輥徑上的內(nèi)圈表面，經(jīng)過長時間往復(fù)碾壓，表面狀態(tài)還是不錯的，見下圖；

圖三

 經(jīng)過上述分析與檢測后?，F(xiàn)場使用外徑千分尺檢測軋輥上內(nèi)圈滾道直徑，實測尺寸為φ528-0.45（外組件滾子復(fù)圓內(nèi)徑為φ528+0.15），可以確認該軸承裝機后實際徑向游隙為0.60mm。通過和現(xiàn)場技工交流，該軸承是首次上機的新軸承。

從以上交流可以斷定軸承損壞與軸承設(shè)計、生產(chǎn)、加工工藝質(zhì)量無關(guān)。主要原因是內(nèi)圈滾道直徑修磨太多造成徑向游隙太大，軸承承載去負荷包角過小，而導(dǎo)致軸承過早過載疲勞損壞。通過與修磨軋輥操作者的交流得知，他們也不知道內(nèi)圈滾道直徑需要修磨到那個尺寸段，只是憑自己的日常磨削感覺來修磨加工的。