一、機組參數(shù):
軋機型號:1450八輥單機 機組***大線速度:600m/min
產(chǎn)品類型:不銹鋼薄帶 常用軋制力:10000KN 潤滑方式:軋制油潤滑
支撐輥軸承型號:FCDP120184680
二、支撐輥軸承結(jié)構(gòu)及特點
FCDP型圓柱滾子軸承作為典型的軋機輥系軸承,在給定的安裝空間內(nèi),相較于其他類型軸承可提供***大的徑向承載能力,且具有較低的摩擦系數(shù)。軸承由兩個外圈、兩個內(nèi)圈、四列滾子組件組成。其中滾子組件包含:2件墊圈、1列支柱組成、1列空心滾動體,支柱穿過滾動體,一端與墊圈1螺紋鏈接,一端于墊圈2焊接。滾子端面與兩個墊圈間設(shè)置1.2-2mm間隙,軸承在高速運轉(zhuǎn)時保持架可軸向位移。
三、裝配結(jié)構(gòu)
軋機操作側(cè)下支撐輥軸承上機運行第一個周期(一周期25天左右)下機保養(yǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)保持架墊圈1端面發(fā)生嚴重磨損,同時也導致軸承滾動體端面磨,造成軸承***終的報廢。
四、現(xiàn)場損壞現(xiàn)象
1、軸承下機保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)墊圈1端面嚴重磨損;
2、對應定距環(huán)2端面同樣嚴重磨損;
五、原因分析
綜上二、三、四所述判斷:軸承損壞系保持墊圈1端面與定距環(huán)對應端面發(fā)生干涉,從而導致磨損,***終引發(fā)軸承失效報廢。從裝配結(jié)構(gòu)分析能造成墊圈1端面與定距環(huán)對應端面發(fā)生干涉的原因主要如下:
1、定距環(huán)1端面發(fā)生磨損,整體寬度變小,導致整個軸承箱體連同軸承外組件相對軋輥發(fā)生向右的軸向位移;
2、外壓蓋鎖緊定位軸承外圈時出現(xiàn)間隙;
3、鎖緊螺母鎖緊定位軸承內(nèi)圈時出現(xiàn)間隙;
4、墊圈1端面與定距環(huán)對應端面設(shè)置間隙過小,任何小的軸向位移都會造成發(fā)生干涉的風險。
六、進一步數(shù)據(jù)對比分析
通過查看CAD結(jié)構(gòu)圖以及相關(guān)零件圖,整理數(shù)據(jù)如下:
1、四列圓柱軸承FCDP120184680,經(jīng)過對比和測量計算,其保持架墊圈1的端面與軸承外圈端面***小間隙2mm;
2、安裝完成的軋輥組件,經(jīng)過對比和測量計算,墊圈1端面與定距環(huán)2對應端面***小間距2.5mm;
通過對比測量損壞輥系的相關(guān)配件尺寸,發(fā)現(xiàn)定距環(huán)1對比圖紙寬度因磨損縮短了2.1mm。
同時外壓蓋鎖緊定位軸承外圈端面出現(xiàn)磨損,說明定位軸承外圈未鎖緊,經(jīng)過復原安裝,測量間隙為0.8mm。
3、對比發(fā)現(xiàn)總的相對軸向位移超過墊圈1端面與定距環(huán)2端面***小間距2.5mm,即存在-0.4mm的干涉量。
七、預防改善措施
1、確保安裝時軸向鎖緊的可靠性;
2、定期測量軸向定位件,防止尺寸的變化;
3、放大軸向干涉的安全距離,如墊圈1端面與定距環(huán)2端面***小間距。