軋輥的軸承是用來(lái)支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥,并保持軋輥在機(jī)架中的正確位置,軋輥軸承應(yīng)具有小的摩擦系數(shù)、足夠的強(qiáng)度和剛度、壽命長(zhǎng)以及便于換輥等特點(diǎn)。煉鋼廠板帶車間有C50.01.100C型軋機(jī)20臺(tái),在線安裝使用6臺(tái),每臺(tái)軋機(jī)上裝有FCD6084300型圓柱滾子軸承4套,2003年共消耗軸承219套、FCD6084300/02內(nèi)套388套,總價(jià)值127.6萬(wàn)元。減少軸承的消耗是降低成本的一項(xiàng)重要舉措。
兩輥軋機(jī)生產(chǎn)工況條件惡劣,溫度高、粉塵大。當(dāng)軋件通過(guò)時(shí),由于冷卻水的影響,表面溫度迅速降低,溫度保持在70℃~90℃,而內(nèi)部由于得不到冷卻溫度依然很高,軋鋼過(guò)程中的粉塵有時(shí)進(jìn)入軋機(jī)。因此,軋機(jī)損壞率相當(dāng)高,平均每48h一臺(tái),而軋機(jī)的損壞又以軸承的損壞為主,軸承損壞占軋機(jī)損壞的90%以上。我們經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期調(diào)查發(fā)現(xiàn),有很多軸承的損壞,并不是軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題,而是由于軸承的裝配質(zhì)量及使用錯(cuò)誤造成的,由此可見(jiàn),采用正確的使用方法,合理地裝配、保養(yǎng)軸承,是延長(zhǎng)軸承使用壽命的關(guān)鍵所在。
煉鋼廠板帶車間采用的四列圓柱滾子軸承,型號(hào)是FCD6084300,由邯鄲和北京兩家軸承廠提供。其結(jié)構(gòu)基本一致,為雙內(nèi)套、雙外套梳狀保持架軸承,主要由外套、內(nèi)套、滾動(dòng)體及保持架四大部分組成。這種軸承動(dòng)負(fù)荷容量為2 305 kN,靜負(fù)荷達(dá)6 565 kN,極限轉(zhuǎn)速高達(dá)915r/min,旋轉(zhuǎn)精度高,內(nèi)外套可分離,可互換,幾何形狀較其它軸承簡(jiǎn)單,該種軸承滾動(dòng)體與滾道都是圓柱形,故可以獲得較高的加工精度,從而可以保證軸承的裝配精度。
4.1.1軸承的壽命與軸承座的設(shè)計(jì)是分不開(kāi)的。如果軸承座設(shè)計(jì)和制造不當(dāng),將導(dǎo)致軸承受力不均,降低軸承壽命。軸承座應(yīng)具有調(diào)心性,避免因軋輥撓曲變形而使軸承受到偏載。
4.1.2與軸承相關(guān)的備件的尺寸、幾何形狀、精度等級(jí)、公差范圍與設(shè)計(jì)是否相符。
4.1.3與軸承配合的接觸面的光潔度、硬度是否在規(guī)定范圍之內(nèi);所有間隙、過(guò)盈配合量是否符合設(shè)計(jì)要求等等。
四列圓柱滾子軸承的內(nèi)套與輥頸應(yīng)過(guò)盈配合,安裝時(shí)加熱到100℃左右,不得超過(guò)120℃。通常用感應(yīng)加熱器或機(jī)油加熱,禁止使用割槍烤。內(nèi)套安裝在輥頸時(shí),使它和擋水環(huán)緊密接觸,以防擋水環(huán)活動(dòng),兩個(gè)內(nèi)套要靠死.不得有間隙。
四列圓柱滾子軸承的外套,與軸承座的內(nèi)孔為過(guò)度配合。裝配時(shí),將外套、滾子、保持架組成的整體用銅棒輕輕打入軸承座內(nèi),并貼緊內(nèi)側(cè)固定端蓋。在裝外套時(shí),應(yīng)注意端面與保持架端面的標(biāo)記,不能裝反,應(yīng)按照拆開(kāi)軸承包裝時(shí)的初始狀態(tài)順序裝入,以防出現(xiàn)因滾子受力不均而燒軸承的現(xiàn)象。裝軸承時(shí),應(yīng)將軸承座水平放置,軸承裝好后,應(yīng)標(biāo)出其受力區(qū)間,以備換輥時(shí)重點(diǎn)檢查。
按照工藝規(guī)程要求,定期限對(duì)軸承進(jìn)行聽(tīng)、觀察和測(cè)量。聽(tīng)就是使用規(guī)定器械一端對(duì)著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼,另一端貼耳聽(tīng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,是否有撞擊聲和機(jī)械摩擦聲。觀察就是對(duì)運(yùn)行環(huán)境、安裝位置、震動(dòng)偏移、潤(rùn)滑等情況進(jìn)行觀察,是否存在不良環(huán)境;測(cè)量就是用溫度計(jì)、測(cè)振儀對(duì)軸承座進(jìn)行定量檢測(cè)。
通過(guò)以上三種方法,可確定出軸承在運(yùn)行中是否處于正常狀態(tài)以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承出現(xiàn)的故障及預(yù)防措施見(jiàn)表1。
對(duì)相關(guān)備件的緊固情況進(jìn)行檢查,各部件是否處于正確位置,有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象等。對(duì)于帶鋼軋機(jī),軋輥軸向竄動(dòng)量越大.由加速度產(chǎn)生的軸向沖擊力也越大。因此,要經(jīng)常檢查工作輥軸承座是否已壓緊,有無(wú)松動(dòng)。尤其是操作側(cè)軸承座與軋鋼機(jī)架間一定要有軸向無(wú)間隙固定,盡可能地減少傳動(dòng)側(cè)軸承座與軋鋼機(jī)架窗口的配合間隙,以減緩傳動(dòng)軸跳動(dòng)對(duì)軸承所產(chǎn)生的沖擊。另外,可對(duì)軸承潤(rùn)滑劑進(jìn)行檢測(cè),檢查潤(rùn)滑油是否進(jìn)雜物、氧化鐵皮、水等。帶鋼軋機(jī)通常受到較強(qiáng)的沖擊負(fù)荷,軸承震動(dòng)大,潤(rùn)滑脂容易流失。因此,要求潤(rùn)滑脂有較強(qiáng)的粘附性,可以牢牢地粘附在零件的表面,一部分在滾道上潤(rùn)滑軸承,其余部分保存在軸承內(nèi)部空間起到密封作用。如果外界污物侵入軸承座內(nèi),***先污染的是靠近外側(cè)的潤(rùn)滑脂,使軸承零件表面出現(xiàn)磨損,隨著污物的增加,磨損面會(huì)增加,同時(shí)還會(huì)形成裂紋并逐漸擴(kuò)展,***終使套圈開(kāi)裂。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)報(bào)廢軋輥、軸承座等相關(guān)部件。
軋輥使用在不超過(guò)48 h就需更換一次??墒褂们逑磩演S承清洗干凈,用壓縮空氣吹干,然后對(duì)滾子、保持架、滾道進(jìn)行檢查。滾子、滾道出現(xiàn)凹痕、點(diǎn)蝕等現(xiàn)象,視具體情況更換,同時(shí),要檢查密封軸向、徑向游隙檢查無(wú)誤后,增加潤(rùn)滑劑備用。
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